Проведение сложных строительных и промышленных работ требует наличия специального оборудования, с помощью которого осуществляется подготовка материалов и крепление элементов конструкции.
Современные сварочные инверторные аппараты позволяют добиться стабильного горения дуги, при этом процесс обработки проходит без колебаний и помех. Оборудование обладает небольшим весом, отличается высоким КПД и низким разбрызгиванием. Аппарат требует наличия определенных навыков у мастера, в противном случае неправильная эксплуатация приведет к необходимости ремонта сварки.
Оборудование имеет шнур, длина которого, как правило, не превышает 2,5 метров, поэтому перед началом работ следует подключить удлинители. В первую очередь выбирается необходимый электрод и настраивается сила сварочного тока. Использование аппарата требует наличия проводников, которые обладают диаметром до 5 миллиметров. Сила тока зависит от толщины обрабатываемых материалов и их состава. После установки рабочих параметров поджигается основная дуга, электрод подносится к поверхности или детали под углом.
Проводник должен находиться на небольшом расстоянии от заготовки, которое совпадает по значению с диаметром применяемого электрода. При эксплуатации инвертора необходимо следить за поддержанием данного дугового промежутка, который должен иметь одинаковое значение в процессе всей обработки. В противном случае существует риск получение выпуклых швов с нерасплавленными боками.
К эксплуатации инверторного аппарата допускается персонал, который предварительно прошел инструктаж по технике безопасного обращения с электротехническим оборудованием. Сварочный агрегат нельзя применять в плохо проветриваемых местах и во влажных помещениях. Кроме того, не допускается использование дрелей, болгарок, электрических пил рядом с работающим аппаратом. Эксплуатация сварочного инвертора запрещена без наличия у персонала защитных очков и головного убора, перчаток из плотного материала, специальной одежды.