Сварку вертикальных швов выполняют лишь двумя существующими способами – сваркой снизу вверх и сваркой сверху вниз.
Технологии сварки и наплавки позволяют эффективно восстанавливать металлические детали, обеспечивая высокую степень надежности и долговечности изделия.
Выполняя корневой шов, сварщик сталкивается с различными трудностями. Одна из них – это удержание расплавленного металла, непосредственно, в сварочной ванне.
Сварочные швы разделяют по такой характеристике, как протяженность.
Во время сварочного процесса, сварщики выполняют определенные движения, с помощью которых, они манипулируют электродом. Техника манипулирования, ни в коем случае не должна быть хаотичной. Существуют определенные правила и конкретные движения, с помощью которых, можно правильно выполнить сварочное соединение. Так, во время сварки, сварщик фактически выполняет три движения.
Важной составляющей в сварочном процессе является понятие о режиме сварки. Что же это такое, и что понимают под самим режимом сварки?
Ручная дуговая сварка может выполняться при помощи угольных электродов. Выполняется такая сварка дугой прямого действия. Иными словами, дуга возбуждается между металлом, который сваривается, и угольным стержнем, то есть, самим электродом. Для этого, пользуются угольными или графитовыми электродами. Такая сварка, где используются угольные электроды, характеризуется медленным расходом стержня электрода и его покрытия.
Наверное, замечали, что обыкновенная лампочка сгорает, да ещё со вспышкой, обычно только во время включения или выключения? Всё просто ― когда контакты ещё только чуть-чуть коснулись друг друга (или в самый последний миг выключения), через микроскопический контакт идёт ток из сети. Для мизерного контакта он является током очень высокой плотности (малое сопротивление ― большой ток), нить накаливания страшно разогревается и сгорает.
Металл шва ― результат кристаллизации расплавленных присадочного (электродного) и основного (свариваемого) металлов. При сварке с флюсами доля присадочного металла в шве достигает 40%, а при дуговой ― 70%. И хотя для повышения стойкости соединения стремятся к тому, чтобы химический состав шва и основного металла были одинаковыми, удаётся это очень редко.
Для выполнения сварочных работ недостаточно выбрать хороший сварочный аппарат. Крайне необходимо знать основные виды сварочных швов и их классификацию, в зависимости от назначения, формы, протяженности или расположению свариваемых деталей.