Для среднестатистического человека при слове «колонна» возникает лишь одна ассоциация.

Естественно, для людей, которые работают в машиностроении, ассоциации совсем другие и они уже знакомы с понятием “сварочная колонна”. Наша сегодняшняя статья позволит первым ознакомиться с таким классом оборудования, а вторым — систематизировать знания по этому вопросу.

Итак, разберем само понятие:

Сварочная колонна — приспособление для позиционирования сварочной горелки и, как следствие, проведения процесса сварки. Другими словами, колонна служит для механизации процесса сварки (в особенности при сварке под флюсом).

Выбор колонн и их эксплуатационных характеристик зависит от производственных задач. Это может быть как и простенький “держатель горелки” с малым диапазоном действия, грузоподъемностью и возможностью движения лишь по двум осям, так и огромный комплекс, с большой грузоподъемностью, имеющий огромный диапазон действия (порядка 10х10м), способный перемещаться и вращаться практически по любой траектории.

Но как подобрать колонну, которая нужна именно Вашему производств Ведь переплата за чересчур «продвинутую» колонну чревата значительным повышением срока окупаемости?

При серийном выпуске однотипных деталей, чаще всего операции перемещения возможно реализировать другим оборудованием (кантователями, вращателями и т.д.), то установка подвижной колонны не имеет смысла, ведь фактически она будет выполнять функцию неподвижного держателя горелки.

Внедрение в производственную линию вращающейся колонны или колонны на тележке имеет смысл при постоянной смене ассортимента, сварке деталей больших размеров или необходимости сваривать множество различных по конфигурации швов.

Колонны отличаются по степени механизации (с ручным, либо электроприводом осей вращения, тележки), размерам (от одного метра до десятка) и по грузоподъемности.

Сварочная колонна или робот?

Несмотря на глобальную роботизацию промышленности, колонны остаются востребованными по ряду причин:

1. Бюджет
Колонны являются более бюджетным решением, даже в условиях снижения стоимости роботизированных решений.

2. Большая пригодность для сварки под флюсом
В большинстве случаев колонны применяются именно для сварки под флюсом. Объясняется это тем, что колонна способна переносить тяжелые флюсобункеры, бухту проволоки и механизм подачи, при этом передвигаясь по заданной траектории с малыми величинами отклонений.

3. Простота конструкции
Конструкция колонны достаточно проста — блок управления, несколько электромоторов, редуктора и балки. Нет ни сервоприводов, ни ЧПУ, соответственно, для обслуживания балки требуется менее квалифицированный персонал.

4. Технологичность
Форма и конфигурация сварочной колонны допускает установку 2-3 сварочных машин на балку одной колонны. Это особенно полезно при параллельной сварке нескольких швов.

Как правильно выбрать колонну?

При выборе необходимо учитывать требования к работе, которую будет выполнять колонна. Также следует учитывать рабочую площадь, по которой она должна перемещаться. Естественно, необходимо определиться с типом привода, количеством степеней свободы и необходимой технологичностью самой колонны.