Сегодня для раскроя различных металлов применяют несколько способов, которые могут отличаться друг от друга не только эффективностью, но и себестоимостью. Эффективность плазменной резки зависит не только от правильного выбора самой установки, но и опыта мастера.

Разрезание металла при таком виде резки происходит за счет струи плазмы. Принцип работы этого оборудования очень прост и понятен, имеющий высокую скорость поток газа проходит через электродугу, которая в свою очередь образовывается между электродом и аппаратом, или материалом, который используется для раскроя. Таким образом, находясь под воздействием высоких температур, газ становится плазмой и ионизируется, и после соприкосновения с разрезаемой поверхностью, металл в туже секунду расплавляется. Благодаря этому шов получается максимально аккуратным и точным, и после этой процедуры нет необходимости в дополнительной шлифовке краев изделия. А за счет того, что на аппарате плазменной резки можно производить работу даже с небольшими деталями нестандартной формы, получая при этом максимально точную деталь, рабочий процесс значительно упрощается и автоматизируется.

Использовать этот метод резки можно для многих металлов, в числе которых чугун, латунь, бронза, титан, алюминий и сталь, вы получите идеальную линию разреза без деформаций и дефектов. Имея высокую рабочую температуру аппарат плазменной резки можно применять для раскроя сплавов разной толщины, от 5 до 30 см, однако каждый тип материала может иметь свою допустимую толщину резки. Что же касается самого оборудования, то следует заметить, что плазменная резка довольно проста в освоении, в связи с чем этот метод можно назвать одним из наиболее эффективных для повышения продуктивности и производительности предприятия.