+7 (800) 700-69-35 звонок по России бесплатный
+7 (499) 110-23-95 г. Москва
+7 (473) 261-74-55 г. Воронеж
+7 (4722) 58-37-86 г. Белгород

Распродажа сварочной техники

Специальное предложение на сварочную проволоку ULTRAMAG

Свойства сварочной проволоки AlfaMag

Вакансии компании АльфаПром

Для выполнения сварочных работ недостаточно выбрать хороший сварочный аппарат. Крайне необходимо знать основные виды сварочных швов и их классификацию, в зависимости от назначения, формы, протяженности или расположению свариваемых деталей.



Условная классификация сварочных швов выглядит примерно так:

1. По характеру выполнения различают двусторонние и односторонние швы. При этом, сварка выполняется с двух или с одной стороны соответственно. При этом односторонние швы делается со съемной подкладкой или же на весу. Также сварочные швы могут быть однослойными и многослойными. Последние используются при работе с толстыми металлами.

2. Относительно направления действующих усилий выделяются:

• Фланговый шов. Это специальный угловой шов, располагающийся по вертикали к оси усилия.

• Лобовой сварочный шов. Шов, располагающийся перпендикулярно оси усилия.

• Комбинированный сварочный шов. Это сочетание стандартных лобового и флангового швов.

• Косой шов. В этом случае ось шва лежит под углом к действующему усилию.

3. В зависимости от выбранного положения в пространстве различают  следующие виды сварочных швов и соединений:

• Нижние;

• Потолочные;

• Вертикальные;

• Горизонтальные.

4. По внешней форме различают такие сварочные швы:

• Нормальные. Используются для выполнения стандартных сварочных работ.

• Усиленные. Необходимы для более сложных заданий.

• Ослабленные. Предполагают временный характер сварочных работ.

5. По способу удержания металла:

• Швы, выполняемые на специальных съемных стальных подкладках;

• Швы, производимые без специальных подкладок или подушек;

• Швы, выполненные на флюсомедных, медных, керамических или асбестовых подкладках;

• Сварочные швы, сделанные на особых газовых или флюсовых подушках.

6. Виды сварочных швов, относительно прилегающей поверхности:

• Плоские. Такие швы выполняются стандартными толстопокрытыми электродами;

• Выпуклые. Получаются при использовании специальных тонкопокрытых электродов. Такие швы практически не гарантируют прочности соединения;

• Вогнутые швы;

• Прямолинейные;

• Спиральные сварные швы;

• Круговые и т.д.

7. В зависимости от места соединения свариваемых поверхностей:

• Стыковые швы;

• Угловые сварные швы.

Знание всех этих швов и порядка их применения гарантирует высокое качество и долговечность выполняемой сварки. Только хороший сварщик может правильно выбрать необходимые виды сварочных швов и соединений.


Каталог оборудования

Сварочное оборудование

Газосварочное оборудование

Оборудование термической резки

Горелки для сварки

Сварочные материалы

Средства защиты сварщика

Магнитные угольники, фиксаторы для сварки

Сварочная химия

Сварочный кабель

Приспособления для сварочных работ

Абразивные круги

Вход для пользователей