Это омедненная проволока премиум класса для полуавтоматической сварки в среде защитного газа. Гарантирует исключительные сварочные характеристики и бесперебойную работу подающих механизмов. Производится компанией C.I.F.E. Srl (Италия), в 2001 году вошедшей в состав холдинга Lincoln Electric Company.

Почему UltraMag?

1. Постоянство химического состава.
   - Закупка стальной заготовки осуществляется в соответствии с высокими требованиями к ее химическому составу.
   - Для производства проволоки используется стальная заготовка, которую закупают только на специально выбранных сталепрокатных заводах, зарекомендовавших себя как поставщики высококачественной продукции.
2. Наиболее стабильный производственный процесс.
   - Постоянство диаметра по всей длине и высокое качество поверхности проволоки.
   - Оптимальная намотка и упаковка.
3. Полностью перерабатываемая упаковка.
   Результатом является:
   - Стабильное горение дуги.
   - Низкий уровень разбрызгивания.
   - Стабильная подача проволоки.

Для достижения стабильного характера дуги и высокого качества сварки необходимо постоянство химического состава и геометрии проволоки.

Фундаментальные исследования проволоки для MIG сварки показали, что отклонения в химическом составе даже при соответствии с EN и AWS стандартами, могут привести к значительным изменениям в сварочном процессе. Поэтому к изготовлению проволоки Ultramag предъявляются более жесткие требования в отличие от требований стандарта AWS.

Для автоматической и полуавтоматической сварки необходима хорошая, стабильная подача проволоки.

С этой целью Lincoln Electric разработал специальное оборудование для испытаний. На протяжении всего процесса сварки данное оборудование измеряет сопротивление прохождению проволоки в направляющем канале. Результаты испытаний используются для контроля за качеством и оптимизации процесса производства проволоки. Низкое и постоянное сопротивление обеспечивает отличную подачу проволоки.

Высокое качество подачи

Низкое качество подачи

Сварочная проволока LINCOLN ELECTRIC Ultramag SG2 находит свое применение на машиностроительных предприятиях различного профиля. Проволока используется в сварочных установках традиционного типа и, главным образом, в высокотехнологичных автоматизированных сварочных системах.

Данная продукция в первую очередь адресована заказчикам, реализующим технологические сварочные процессы, требующие:

• малой погрешности геометрических размеров проволоки и их постоянство
• обеспечения высоких скоростей и стабильности подачи сварочной проволоки
• минимальной толщины слоя омеднения и постоянства его параметров
• высокой точности исполнения рядной намотки

Упаковка

ULTRAMAG AccuTrak

• Проволока в упаковке большого объема практически обязательна сегодня для роботизированной сварки, где время горения дуги должно занимать как можно большую часть рабочей смены.
• Чем больше – тем лучше, особенно когда несколько роботов работают на участке одновременно; тогда остановка одного для замены упаковки проволоки остановит всю линию целиком.
• Барабаны AccuTrak заметно превосходят упаковки другого типа по качеству сварочного процесса. Они улучшают геометрию шва, обеспечивают беспрепятственную подачу, чистоту и постоянство параметров сварочного материала.
• Барабаны – отличный выбор там, где происходит сварка на высоких скоростях подачи, полуавтоматическим или автоматическим методами.
• При растущих требованиях к экологичности, утилизируемость упаковки становится немаловажным фактором. Этому требованию полностью удовлетворяют барабаны AccuTrak EcoDrum весом до 500 кг!

Система укладки FlowCone

Наиболее критичная часть тракта подачи – размотка проволоки из внутренней бобины и беспрепятственная подача к выводному отверстию.

Новая система укладки FlowConeTM:

• Увеличенное внутреннее отверстие конуса.
• Очень низкое трение и отсутствие изгиба.
• Зацепы витков полностью устраняются.
• Технология FlowCone обеспечивает стабильную подачу, низкий процент отказа и экономию рабочего времени.
• Плоская картонная крышка заменяет пластиковые колпаки.
• Снижение единовременных затрат, упрощение запуска в цеху Заказчика.
• Нет риска повреждения дорогостоящих пластиковых колпаков, снижение операционных расходов.
• Уменьшение общей высоты барабана, проще использовать в загруженных производственных зонах.
• Совместим с разъемами используемых направляющих каналов (лайнеров).
• Каждый барабан готов к использованию, не требует дополнительных расходов на выводные колпаки.

Контроль производства

• Система качества производства сертифицирована по стандарту ISO 9001:2000
• Каждая плавка поступающего на завод прутка подвергается внутренней проверке для подтверждения сертификата поставщика.
• Контроль ключевых технологических параметров в процессе производства для достижения максимально возможного постоянства качества выпускаемой проволоки.

Гарантия качества

• Проволока каждого барабана проверяется на линейную кривизну в горизонтальной и вертикальной плоскостях и осевое кручение.
• Заполненный барабан оборачивается герметичной пленкой, защищающий проволоку от влаги.
• Высокая стабильность подачи проволоки и отсутствие остановок означает стабильность процесса производства: килограмм за килограммом.
• Подход к вопросам качества с точки зрения ПРОЦЕССА СВАРКИ позволяет использовать проволоку ULTRAMAG в роботизированных сварочных системах.

Lincoln ULTRAMAG сертификация

• Lloyd’s Register
• ABS
• TÜV
• Deutsche Bahn
• Bureau Veritas
• R.I.N.A.
• Germanischer Lloyd
• UDT
• DNV
• Force Technology
• Российский Морской регистр
• НАКС

Компании, которые выбирают UltraMag

• CATERPILLAR
• HIAB
• Nissan Motors UK Ltd
• Daimler Chrysler
• Honda
• Toyota
• Volkswagen
• Astra Trinity
• Komatsu
• Benteler
• Volvo
• ... и многие другие

Основные параметры сварочных режимов

Купить продукцию компании The Lincoln Electric Company LTD, вы можете со склада «АльфаПрома» по адресу:
Московская область, г. Раменское, ул. Михалевича, д.132
Телефон/факс: +7(49646)5-01-16
E-Mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.