Среди малогабаритных сварочных аппаратов особенной компактностью отличаются инверторные аппараты. Они могут работать с неплавящимися электродами.

Электросварка — без сомнения, самый популярный и эффективный способ соединения металлических деталей в единую неразъемную конструкцию. Принцип сваривания состоит в расплавлении металла в ограниченной зоне контакта, в результате две части сливаются в одну и, после кристаллизации, образуют соединение по прочности не уступающее основной массе материала.

При современном развитии техники малогабаритные сварочные аппараты по производительности и мощности не уступают промышленным установкам. При компактных размерах, мобильные установки обладают достаточной мощностью для работы с покрытыми электродами практически любого диаметра. В этом обзоре вы сможете познакомиться с видами компактных сварочных аппаратов и их возможностями, чтобы при выборе остановиться именно на той конструкции, которая сможет быть для вас наиболее полезной.

Особенной компактностью отличаются инверторные аппараты для сварки. Кроме обычной сварки, они могут работать с неплавящимися электродами в инертной атмосфере и в режиме полуавтомата. Даже при отсутствии опыта, работать с инвертором сможет любой человек, настолько они простые в обращении. Конечно, строительные конструкции или детали машин сваривать неопытному сварщику никто не доверит, но на бытовом уровне работать сможет каждый.

Принцип работы инвертора

Малогабаритные сварочные аппараты инверторного типа весят всего несколько килограммов, при этом имеют возможность вырабатывать сварочный постоянный ток силой до 300 А. В отличие от привычного трансформаторного аппарата, преобразование тока происходит не в результате взаимодействия индукционных катушек, а после обработки высокочастотных токов электронной схемой инвертора. Сначала переменный ток питания (220 В, 50 Гц) преобразуется на электронном выпрямителе в постоянный, который поступает на транзисторное устройство, опять преобразующего его в переменный. Но характер тока изменяется — значительно возрастает его частота — до 50 кГц. При этом снижается напряжение и значительно возрастает сила тока.

Электрическая схема инвертора

Такой высокочастотный ток опять поступает на диодный выпрямитель и превращается в постоянный с силой от 120 А, который подходит для сварки. Все эти сложные превращения происходят в устройстве массой не более 300-350 граммов. Вместе с корпусом, радиаторами и вентиляторами охлаждения и системой управления аппарат весит около 10 кг.

В зависимости от мощности инвертора и управляющей схемы, они могут работать в режиме сварки MMA, TIG, MIG/MAG с силой тока 160-300 А. В каждом инверторе предусмотрены три основных функции: «HOT START» — легкий поджиг сварочной дуги путем автоматического образования дополнительного электроимпульса; «ARC FORCE» — исключает прилипание электрода за счет усиления тока дуги; «ANTI STICK»— автоматическое выключение инвертора при малейшем залипании электрода.

Купить инверторные сварочные аппараты можно в различных видах, в основном это установки ММА-сварки для работы с покрытыми электродами диаметром до 4 мм.

Лучшие инверторы полупрофессионального уровня — Кентавр, JASIC ARC, Riland, профессионального — Gysmi, Kuhtreiber, Fronius, FUBAG, Ресанта, неплохие аппараты дуговой сварки производятся под брендом Сварог.

В режиме полуавтоматической сварки инверторы тоже работают очень уверенно. Среди них лучшими можно, по отзывам практикующих сварщиков, считать аппараты брендов Aurora, Elitech, Сварог. В числе лучших универсальных аппаратов — Сварог TECH ARC 205 B, Кедр MIG-160GDM, Форсаж-161. Расходными материалами, в случае использования сварки ММА, выступают только электроды. При работе в режиме полуавтоматической сварки — проволока и газ.

Малогабаритные аппараты полуавтоматической сварки

В большинстве случаев полуавтоматические аппараты базируются на инверторных источниках тока. Маленький аппарат дополняется барабаном со сварочной проволокой и баллоном с инертным или углекислым газом. Роль электрода выполняет специальная плавящаяся проволока, которая подается в зону сварки автоматически, стоит сварщику только нажать на курок рабочей горелки. Применяются полуавтоматы для сварки тонких листов, например, деталей автомобильного кузова, проволоки, цветных металлов.

Для каждого вида сварки разработана своя разновидность проволоки из: стали; алюминия; нержавейки; покрытая медью; порошковая.

Самая удобная в применении — порошковая. В ее состав входят антиокислители, которые позволяют варить полуавтоматом без подачи инертного газа. Она полая внутри и заполнена специальными порошками сложного химического состава. Производится проволока в толщине 0,6-8 мм и предназначена для различных режимов сварки на разных аппаратах. Мини сварочный аппарат на базе инверторного источника тока редко использует проволоку диаметром более 2 мм.

Газ в баллонах подается в рабочую зону при помощи специальных рукавов требуемой длины. В качестве рабочей среды используются аргон, углекислый газ, гелий. В бытовых условиях чаще всего используется обычная углекислота. Полуавтоматы на базе трансформаторов более громоздкие, чем инверторные, но, при одинаковых возможностях, имеют неоспоримое преимущество — они намного дешевле. Для бытового и полупрофессионального использования, когда сварочный аппарат применяется в качестве вспомогательного инструмента, лучше всего купить установку на базе трансформатора.

Сварочные трансформаторы

Наиболее распространенные малогабаритные сварочные аппараты. Усовершенствованные трансформаторы позволяют промышленности выпускать профессиональные аппараты весом 30-50 кг, которые могут работать с электродами диаметром до 4 мм. Для работы в мастерской или цехе, где сварка не является профильным технологическим процессом, такой мощности вполне хватает.

Положительными качествами сварочных установок трансформаторного типа является их простота и неприхотливость. Они оснащаются многофункциональными регуляторами работы, системами защиты от перегрузок, вентиляторами, стабилизаторами импульса. Ресурс работы аппаратов практически неограничен, если соблюдать правила его эксплуатации и не допускать перегрева и долговременных перегрузок. Большинство аппаратов работают с переменным током, но часть аппаратов может работать и на постоянном (в маркировке есть буквы DC).

Минусом трансформаторных аппаратов можно считать их довольно большое энергопотребление — почти на порядок выше, чем у инверторов, громоздкость и внушительный вес. Но для промышленной работы, например, на стройплощадке или при крупноблочной сборке металлоконструкций, практически всегда используются трансформаторные сварочные аппараты как наиболее приспособленные к длительному действию при любых температурных условиях. Инверторы в этом плане им значительно проигрывают — они редко могут работать при температурах ниже -5 0С.

Бензиновые и дизельные сварочные генераторы

Одни из самых удобных сварочных аппаратов — автономные генераторы. Они обладают собственным дизельным или бензиновым двигателем мощностью 3-6 л.с. и встроенным инвертором, реже — сварочным трансформатором.

Как правило, такие установки многофункциональные. В режиме сварки они могут работать как с электродами, так и с проволокой небольшого диаметра (электрод — до 4 мм, проволока — до 2,5 мм). Автономный двигатель позволяет доставить сварочный аппарат к любому месту назначения и работать там, независимо от наличия электротока в магистрали. На базе ДВС строятся и более мощные сварочные установки, но их сложно назвать малогабаритными. Например, генератор AGT WAGT 220/5 DC BSBE для сварки электродами диаметром 5 мм весит 103 кг при размерах 850 х 580 х 620 мм. Расходными материалами в работе автономных сварочных генераторов являются не только электроды или проволока и газ, но и топливо, которого требуется, впрочем, не слишком много. Сварочный генератор средней мощности расходует не более 1,5 литров топлива в час.