+7 (499) 110-23-95 г. Москва
+7 (473) 261-74-55 г. Воронеж
+7 (4722) 425-225 г. Белгород

Горелка AWT MIG 500, сварка, сварочное оборудование, горелкисварочные, AWT, MIG-MAG, полуавтоматы, AlfaMag, сварочные материалыИзвестно, что катодом в плазменной сварке, в частности в конструкции плазмотрона, выступает, непосредственно, сам электрод. Так, именно электрод обеспечивает эту функцию, и именно благодаря нему, выполняется большая часть работы.



 

Однако знаете ли вы, что электроды-катоды, по своей конструкции и характеристикам, бывают совершенно разными. Таким образом, сейчас мы более детально рассмотрим все существующие виды электродов-катодов для плазмотронов, после чего, вы сможете определиться с тем, какой необходим именно вам.

Итак, в устройствах, работающих на постоянном токе, можно выделить две основные группы плазмотронов:

  • это плазмотрон со стержневым катодом;
  • и плазмотроны с распределенными катодами.

Для того чтобы вы понимали, плазмотроны со стержневым катодом имеют катодное пятно, которое фиксируется на самом торце электрода. А вот в плазмотронах с распределенным катодом, это пятно интенсивно перемещается благодаря воздействию газовихревого или же магнитного вращения, по самой поверхности электрода.

Для работы с металлами, как правило, используются стержневые катоды, которые в свою очередь, также подразделяют на несколько категорий, это:

  • расходуемые катоды;
  • газозащищенные катоды;
  • пленкозащищенные катоды.

К расходуемым, как правило, относят графитовые электроды, которые используются очень часто, совместно с водяной системой стабилизации. Дело в том, что графитовый стержень имеет очень высокую температуру плавления, и при рабочей температуре, он не плавится, а лишь возгоняется, из-за чего только увеличивается его расход.

К газозащищенным электродам стоит отнести вольфрамовый стержень. Пожалуй, именно этот тип является наиболее распространенным. Применяется он при работе как с инертной сваркой, так и с восстановительной, выдерживая нагрузки в области 15-20 А/мм2, при этом, вольфрамовый стержень практически не расходуется. К тому же, он намного прочнее, чем графитовый катод, и обладает лучшей электропроводностью.

Позже остальных, появился пленкозащитный катод, который обладает очень высокой защищенностью и стойкостью в газах, которые содержат кислород (это могут быть углекислый газ, воздух, технический азот и так далее). Такой стержень, на самом деле, изготавливается из циркония, и запрессован в специальной медной обойме. Цирконий, в свою очередь, имеет высокую термостойкость, однако сравнительно низкую температуру плавления – всего 2125° К, что, в свою очередь, и помогает образовать стойкую и тугоплавкую пленку из окислов, которая защищает его (цирконий) от испарения. На сегодняшний день, в плазмотронах, где используется циркониевый катод, применяются рабочие токи до 400 А. Во время работы и зажигании дуги, циркониевая вставка углубляется в медную обойму, после чего, посредством одного из способов стабилизации (магнитной или газовой) образуется рабочая дуга направленного действия. Данный способ является технически и конструктивно сложным, а также часто возникают трудности с направлением катодного пятна и низкая стабильность горения дуги.

Таким образом, наиболее распространенным, простым в эксплуатации, не слишком затратным, как правило, является плазмотрон с вольфрамовым стержнем, поскольку именно в нем собраны наибольшее количество положительных качеств, и в нем наименьшее количество недостатков.

Каталог оборудования

Сварочное оборудование

Газосварочное оборудование

Оборудование термической резки

Горелки для сварки

Сварочные материалы

Средства защиты сварщика

Магнитные угольники, фиксаторы для сварки

Сварочная химия

Сварочный кабель

Приспособления для сварочных работ

Абразивные материалы

Вход для пользователей